Actualización de inversores con sistema antivertido de fabricante y certificado
En esta nueva entrada del blog queremos lanzar una actualización de los sistemas antivertido disponibles actualmente en Krannich
En esta nueva entrada del blog queremos lanzar una actualización de los sistemas antivertido disponibles actualmente en Krannich con el fin de que se pueda tomar la mejor elección a la hora de realizar una instalación fotovoltaica que esté bajo el Real Decreto 244/2019 y la norma UNE 217001 – 2015 (antivertido certificado) y las soluciones que no cumplen con la normativa vigente (antivertido de fabricante).
1. APsystems:
a.) Solución de fabricante:
Con APS la solución está configurada para inversores monofásicos (gamas DS3, DS3-L y DS3-H) o trifásicos (gama QT2) mediante el dispositivo de comunicación ECU-C (los modelos -B o -R no servirían) teniendo en cuenta 2 medidores de corriente (CT) para una fase y 6 medidores de corriente para tres fases, ya que el fabricante usa estos transformadores para medir tanto consumo de la red como producción en sus dispositivos fotovoltaicos.
2. Fronius:
a.) Solución de fabricante:
La solución está configurada con los inversores Snap Inverter, GEN 24 o Tauro mediante los meter Smart Meter de la propia marca, tanto para inversores monofásicos como trifásicos.
b. Solución certificada:
Con Fronius tenemos dos alternativas, bien con Circutor para la gama Snap Inverter o bien con Renesys para todas las gamas de Fronius.
i. Circutor:
El sistema se compone de un CDP-0, que es un controlador dinámico de potencia, y un CVM Mini, que es un analizador de redes. El sistema cumple con la normativa, regula antes de los dos segundos, pero la monitorización se debe realizar a través del portal de Circutor y no de Fronius.
ii. Renesys:
El sistema se compone del Renesys Prisma 310ª, que es el controlador dinámico de potencia, y que nos permite regular el nivel de generación de los inversores. En la gama Snap Inverter no hay una “limitación” de equipos, ya que todos van en cascada uno a uno para que el Prisma solo tenga que controlar un solo inversor. En cambio, con la gama GEN24 y Tauro la comunicación se hace uno a uno con cada inversor, por lo que tenemos que plantear instalar en esclavo otro Prisma (versión Lite) para cuando superamos el número de inversores en cuatro. El Prisma está limitado a cuatro inversores, por lo que al superar este valor debemos de instalar más Renesys para poderlos gestionar todos.
3. Goodwe:
a.) Solución de fabricante:
i. Con inversores de red monofásicos:
el vertido cero lo puede realizar el GM1000 (gama DNS y MS) o el transformador de corriente CT90 (gama XS, DNS y MS), pero cabe recordar que el GM1000 en los inversores de red monofásicos solo hace vertido cero y en los híbridos monofásicos realiza tanto el vertido cero como el balance energético (medición de consumos).
ii. Con los inversores de red trifásicos (Gama SDT G2 y SMT) existen dos tipos de soluciones (fabricante y certificado):
A. Fabricante: Con el GM3000 o HK3000 si hay más de un equipo conectado en cascada.
B. Certificado: Con el GM3000 o HK3000 si hay un solo equipo.
b.) Solución certificada:
Con Goodwe la solución certificada se realiza con los equipos propios de la marca siempre y cuando se cumplan las condiciones de máximo un equipo por instalación, pero cuando hay más de un equipo nos tenemos que ajustar a las soluciones EZLogger Pro + GM3000 (Gama SDT G2, SMT y MT), SEC1000 para equipos de red hasta un máximo de 60 inversores (Gama SDT G2, SMT, MT y HT) y el SEC1000S para un máximo de 10 equipos con inversores híbridos con batería (Gama ET y BT). Cabe recordar que la gama híbrida trifásica también puede hacer vertido cero certificado con un GM3000 siempre y cuando haya un solo inversor.
4. Huawei:
a.) Solución de fabricante:
Con Huawei, el vertido cero de fabricante se genera cuando se instala más de un inversor (híbrido o red monofásico o trifásico) con un dongle (ver tabla de compatibilidad de este dispositivo con el inversor) + un medidor. Al haber más de un inversor en cascada, le es imposible al dongle poder gestionar el corte o reducción de producción en el tiempo estipulado por la normativa.
b.) Solución certificada:
i. Con un inversor híbrido o de red + dongle + meter (DDSU o DTSU):
se puede realizar un vertido cero que cumple con la normativa. Se debe tener la compatibilidad del dongle con el inversor y los medidores deben ser los propios de la marca. La solución se puede aplicar tanto en inversores monofásicos como trifásicos.
ii. Cuando se tienen más inversores conectados en cascada:
la solución ya no depende del dongle sino del Smartlogger3000. Este dispositivo de gestión de comunicación y regulación permitirá la conexión de los inversores, meter y hasta sondas en sus diferentes puertos COM. La función del Smartlogger permite compatibilizar con meter externos de la marca como Janizta y Prisma, además de los propios del fabricante. Por parte del Prisma no hay una limitación de equipos que pueda ser controlados, pero el Smartlogger sí debe cumplir con un máximo de 80 dispositivos conectados en cascada.
5. Kostal:
a.) Solución del fabricante:
Con el KSEM (Kostal Smart Energy Meter) es posible realizar un vertido cero siempre y cuando el meter esté conectado al inversor master por RS485. Esta solución no está limitada por el número de equipos o tipos de referencia. Cabe recordar que esta solución no cumple con la normativa.
b.) Solución certificada:
La solución está certificada solo para los equipos Kostal PIKO CI hasta para 10 inversores (1 máster y 9 esclavos) + KSEM El equipo máster debe ir conectado por RS485 al conector A del medidor. Actualmente se está trabajando en la alternativa de hasta 20 equipos (1 máster y 19 esclavos).
En la actualidad, cuando se tienen más de 10 equipos en una misma instalación se puede instalar otro medidor KSEM para seguir gestionando los equipos restantes, pero estos no pueden estar en la misma IP, por lo que se debería de crear la planta en otra dirección IP con diferentes características para que no entren en conflicto con los otros equipos.
6. SMA:
a.) Solución de fabricante:
En este caso tenemos la solución con cualquier inversor junto con el Energy Meter 20 o el Home Manager 2.0, a excepción del Sunny Boy con el HM2.0, que sí está certificada. La solución del fabricante está limitada por el número de equipos que puede gestionar cada medidor. El EM20 puede gestionar hasta 5 dispositivos y el HM2.0 hasta 24 dispositivos.
b.) Solución certificada:
Cualquier solución certificada con SMA está configurada con el Data Manager M (gestor de supervisión, control y regulación de potencia) más el medidor de Renesys el Prisma 310A. El máximo de equipos que se pueden limitar es el que nos permite la Data Manager M que es 50 inversores y 2,5MW de potencia. Cuando tenemos varios puntos de inyección o transformación podemos instalar un Prisma 310A y Prisma 310A Lite como esclavo del primero para medir en el resto de los puntos.
La comunicación entre todos los equipos se ejecutará en el rúter mediante conexión UTP a través de switches. Tanto el Data Manager, como el Prisma y los inversores se comunican en ese punto de conexión permitiendo que de esta manera se pueda cumplir con la normativa.
También existe la opción de usar un Prisma 310A Lite con un Data Manager M para inversores menores de 50kW, pero solo puede gestionar máximo un dispositivo.
7. Solaredge:
a.) Solución certificada:
i. Todos los inversores SolarEdge (monofásicos gama Sexxx0H y trifásicos SEXXK):
están certificados con los medidores propios de la marca (de medida indirecta y directa) siempre y cuando se instale máximo 1 equipo y hasta una potencia de 17kWp. Cabe aclarar que cuando se instale más de un inversor en cascada con los medidores de Solaredge la solución dejará de ser certificada.
ii. Para brindar una solución con más de un equipo en cascada o con equipos con potencias superiores a los 17kW:
se debe de tener en cuenta que necesitamos la solución que nos brinda Renesys con el Prisma 310A. El número máximo de equipos que se pueden instalar en cascada para poder cumplir con la normativa es 30 inversores.
Como hemos visto en anteriores ejemplos, con Renesys todos los equipos van por protocolo TCP (Ethernet) hasta el rúter para que todos se comuniquen o se encuentren en un mismo punto, pero para SolarEdge se recomienda instalar la pasarela TTL. De esta manera, el inversor se conecta con el Prima y la pasarela se comunica por protocolo RTU (RS485) con los inversores para que sirva como sistema de corte de emergencia. Así, si la comunicación entre Prisma e inversor falla, este actúe de inmediato cortando la producción y evitando que el inversor inyecte a la red.
8. Sungrow:
a.) Solución del fabricante:
Con Sungrow se puede realizar un antivertido de fabricante con todos los inversores siempre y cuando se utilicen los dispositivos de comunicación compatibles con cada inversor y los medidores propios de la marca.
Independientemente de si hay un equipo o varios en cascada con los medios de monitorización y medición mencionados arriba, no se cumple con la normativa.
b.) Solución certificada:
ii. Con la gama SG-RT:
la instalación puede certificarse mediante varios medidores siempre y cuando esté el dispositivo de monitorización: el COM100E. Cabe recordar que la solución está configurada para un máximo de 5 equipos a pesar de que se puedan paralelizar hasta 5 inversores de esta gama por cada uno de los 3 puertos COM del equipo de monitorización.
iii. Con la gama comercial e industrial SG-CX:
puede certificarse mediante varios medidores siempre y cuando esté el dispositivo de monitorización el COM100E. Cabe recordar que la solución está configurada para un máximo de equipos según el medidor a seleccionar.
iii. Con la Gama SG-HX la solución certificada está configurada solo para el Renesys PRISMA 310A siempre y cuando se usen los sistemas de monitorización COM100E y COM100A. Desde Sungrow se va a recomendar usar la COM100A en instalaciones de MT (media tensión). La diferencia entre los dos elementos de monitorización radica en el máximo de dispositivos que puede gestionar.
9. Victron:
a.) Solución del fabricante:
La solución que brinda Victron se realiza mediante una instalación en paralelo con inversores compatibles con la marca, en especial Fronius y SMA, y mediante los medidores de consumo como Carlo Gavazzi o ABB. Mientras el inversor en paralelo genera energía de los paneles que va para alimentar los consumos de manera directa, los excedentes se dirigen al Victron para cargar la batería instalada en el sistema. Al no ser certificada, es normal que parte de la energía pueda ir a la red.
Como conclusión debemos señalar que debe tenerse en cuenta que estas son las soluciones actualizadas a fecha de redacción de este artículo, con lo que puede haber cambios posteriores. Por tanto, recomendamos que ante la duda contactes directamente con el departamento técnico de Krannich.